桶装水的加工过程如何杀菌消毒？

　　近日，国家质检总局在官方网站公布对瓶（桶）装饮用水产品质量监督抽查结果，18种饮用水产品质量不过关上黑榜，分别涉及菌落总数、大肠菌群、霉菌、酵母、溴酸盐、电导率、界限指标(锶含量)、游离氯等多个项目。

　　这一事件再次引发了公从对食品安全的信任危机，毕竟，这是拿来给公众直接饮用的。

　　据了解，纯净水是利用自来水经过一定的生产流程进行生产，不受资源限制，因此，市上老百姓饮用最多的桶装水还是纯净水。由此可见，纯净水的质量和老百姓的生活有着密切的关系。

　　从近几年对纯净水检测的情况看，桶装纯净水的质量问题主要集中微生物超标上。这是由于在纯净水生产的流程中，各个环节都有可能污染微生物，一旦受到少数微生物污染，就可能超标，甚至出现絮状沉淀等后果。因此，控制微生物污染是生产企业一项非常重要的工作。

　　曾有调查报道，纯净水从水源—过滤—纯化处理—臭氧混合消毒—灌装—检验—入库，其中，水处理终端过滤器和灌装工人手是瓶装水生产过程中微生物的关键污染环节。

　　此外，有些厂家设备不完善或在纯净水经过臭氧混合消毒后不直接灌装，而是通过贮水罐停留一定时间后再灌装，这时，水灌装入瓶前停留0.5～2 h，臭氧大约过了2～8个衰期，水中臭氧浓度大为下降。即使处理水本身无菌，但在灌装入瓶时无法杀死因包装物或灌装间空气重新带入的残留细菌，也会造成微生物污染。

　　因此，瓶和盖及灌装间的消毒工作成了杜绝微生物污染的关键。如何在有人员工作的情况下保证车间的消毒工作？NICOLER杀菌消毒技术为这一问题带来解决途径。NICOLER消毒技术是一种动态消毒设备，采用高压静电的方式，能过产生大量等离子体，杀灭空气中所滋生细菌、人体身上新城代谢物、系统自身二次污染物等，使受控环境保持在“无菌无尘”标准，且可以在有人的情况下不间断持续杀菌，对人体没有任何危害。

　　控制纯净水微生物污染的措施应该是综合性的，不能过分强调某一方面，而忽视了其他方面，因此，除了做好瓶、盖和灌装间的消毒工作，还要加强对水源、包装物、和产品的检测，定期对生产全程的管道、容器和过滤器等有关设施的清理和消毒，提高生产人员的卫生意识，加强食品卫生知识的培训学习等。