食品保质环境消毒是关键

　　为了完善细菌控制环节，食品行业消毒一定要对生产车间、包装车间的空气进行消毒处理，防止空气带来的二次污染。目前，比较常用的空气杀菌主要有紫外线、化学熏蒸等几种。但紫外线杀菌方法存在的弊病较多，尤其是在速冻食品车间：有照射死角不说，而且当湿度较大时，会影响其杀菌效果，不但照射后不能杀菌，高湿度环境反而会诱使细菌复活。而采用化学药物熏蒸，对微生物有较强的杀灭作用，且应用成本低廉；但由于化学药物具有强烈的气化作用，且刺激性很强，所以，只能在静态（无人）的情况下使用。

　　生产和包装车间内的空气中的含有很多的细菌等微生物，这些微生物会附着在速冻食品物料或待包装的产品的表面，污染食品，使食品在日后的保存期内变质腐败。因此，控制好冷却和包装两个环节的空气卫生质量，可有效预防微生物二次污染问题的发生。而采用“食品动态空气消毒机”，可在有人工作的情况下，进行持续动态杀菌和除尘，能有效提高车间空气和食品的卫生质量。例如，北京杭井电器有限公司生产的消毒机”，在很多速冻食品企业使用后，明显提高了这些企业的产品的卫生质量。在保障卫生安全质量方面，我国出口型速冻食品生产企业面临的一个难题是：既要做好微生物控制、达到卫生标准要求，消毒剂和食品添加剂等残留量又不能超过进口国标准。速冻食品一般为半成品，需加热煮熟之后才可食用，如果采用常规的加热杀菌方式，会导致产品的变性，成为熟食品，并且会失去一部分营养成分，不利于以后食用。通常，速冻食品生产车间的温度较低，但低温只能抑制细菌生长，并不能杀灭细菌，并且还有很多像耶尔森氏菌等喜低温菌，在低温状态下反而会更迅速繁殖。